Шаг 5. Формировка аккумуляторов и проверка качества

На этом этапе корпус аккумулятора закрывается крышкой и происходит приварка перемычек. После этого аккумулятор проходит проверку качества. Прошедшие проверку аккумуляторы заполняются кислотой, а непрошедшие снимаются с производственной линии.

Мы начнем моделирование этого этапа с создания необходимой разметки пространства.

Подготовьте разметку пространства

1. Перетащите элемент Станция обработки из секции Разметка пространства палитры Библиотеки производственных систем на графическую диаграмму агента Main и разместите его на конвейере batteryConveyor.
2. Назовите станцию addCapAndTerminalsStation.
3. В свойствах станции укажите следующее:
   

   a. Видимость: нет
   b. Время обработки: 1 минута
   c. Длина: 1 метр

4. Добавьте на конвейер batteryConveyor еще одну станцию и назовите ее qaStation.
5. В свойствах станции укажите:
   

   a. Видимость: нет
   b. Время обработки: uniform(20, 30) секунд
   c. Длина: 1 метр

6. Измените местоположение станций на конвейере в соответствии с изображением ниже:

   

7. Перетащите элемент Поворотный стол из секции Разметка пространства палитры Библиотеки производственных систем и разместите его на конвейере batteryConveyor.

   

   Поворотный стол разделит конвейер на два независимых конвейера. В этой точке материальные объекты, двигающиеся по конвейеру, могут перейти на другой конвейер.
8. Дважды щелкните элемент Конвейер в палитре, чтобы переключиться в режим рисования, и нарисуйте еще одно ответвление конвейера от элемента turntable в соответствии с планом пространства.
9. Назовите новый конвейер defectiveBatteryConveyor и укажите его Ширину: 0.5 метра.
10. Разместите еще одну станцию на конвейере batteryConveyor1 после поворотного стола и назовите ее electrolyteFillingStation.
11. В свойствах станции укажите следующее:
    

    a. Видимость: нет
    b. Время обработки: 2 минуты
    c. Вместимость: 3
    d. Длина: 2.5 метра

    

Добавьте 3D анимацию

1. Перетащите 3D объект Машина термосварки крышки с палитры 3D объекты на графическую диаграмму агента Main и разместите его поверх станции addCapAndTerminalsStation.
2. В диалоговом окне Автомасштабирование 3D объекта щелкните по кнопке Да.
3. Таким же образом используйте 3D объект Машина проверки герметичности, чтобы создать 3D анимацию для станции qaStation и объект Машина заливки электролита для станции electrolyteFillingStation.
4. Сверяйте местоположение 3D объектов с изображением ниже:

   

Мы можем сделать анимацию корпусов аккумуляторов более реалистичной. Изначально мы использовали простой черный контейнер, но на этом этапе мы добавляем крышку и выполняем сварку перемычек между блоками. Все эти действия происходят на станции addCapAndTerminalsStation.

6. Перейдите в панель Проекты и дважды щелкните по агенту Battery в модельном дереве.
7. Перетащите 3D объект Аккумулятор из раздела Производство панели 3D объекты на графическую диаграмму агента Battery и разместите ее поверх ранее созданной фигуры анимации.
8. В диалоговом окне Автомасштабирование 3D объекта щелкните по кнопке Да.
9. В свойствах 3D объекта Аккумулятор укажите Видимость: нет.
10. Перейдите в свойства станции addCapAndTerminalsStation, распахните секцию Действия и введите следующий код в поле При окончании процесса:
    

    agent.industrial_container_1.setVisible(false);
        agent.lead_acid_battery.setVisible(true);

    Теперь каждый раз, когда аккумулятор будет выходить из этой станции, одна 3D фигура будет становиться невидимой, а вторая - наоборот.

Осталось задать логику производственного процесса на данном этапе: перемещение аккумуляторов по конвейеру, где расположены станции, и проверка качества.

Задайте логику процесса

1. Добавьте блок Convey в диаграмму процесса после блока combine.
2. Назовите новый блок conveyBattery.

   

3. В свойствах нового блока укажите:
   

   Перемещать с / из: Текущей позиции
   Конечный конвейер: batteryConveyor1.

   Этот блок будет управлять основным потоком материальных объектов на конвейере.
4. Перетащите еще один блок Convey на графическую диаграмму агента Main и соедините его с выходным портом внизу блока conveyBattery.

   

5. Назовите блок conveyDefective и укажите в его свойствах следующее:
   

   a. Перемещать с / из: Текущей позиции
   b. Конечный конвейер: defectiveBatteryConveyor

   Этот блок будет управлять перемещением аккумуляторов, которые не прошли проверку качества, на второстепенный конвейер.
6. Добавьте блок Sink в диаграмму процесса после блока conveyDefective.

   

7. Перейдите в свойства станции qaStation, распахните секцию Действия и введите следующий код в поле При окончании процесса:

   if (randomTrue(0.01))
       conveyBattery.cancel(agent);

   Таким образом мы промоделируем аккумуляторы, которые не прошли проверку качества. Теперь некоторые агенты, проходящие через станцию qaStation, покинут блок через порт cancel при выполнении события "отмены", которое вызывается функцией cancel(), и направятся в блок conveyDefective.

8. Запустите модель!

   

Как мы можем улучшить эту статью?

Отправить